10.06.2021
Новинка! Электронный курс
«Технические измерения»:
как повысить качество продукции и предотвратить убытки
Обеспечить эффективное производство качественной и конкурентоспособной продукции – одна из приоритетных целей руководителя современного производства. А что нужно для качественного производства? Любой хороший руководитель знает - высококвалифицированные специалисты.
Для того, чтобы опытные специалисты поддерживали высокий уровень знаний, а новые сотрудники могли быстро и полноценно ознакомиться со средствами измерения, и создан наш курс «Технические измерения».
Материалы курса просто и наглядно демонстрируют алгоритмы определения предельных размеров, допусков и посадок, годности действительных размеров деталей по данным чертежа и др.
Изучение основ принципов действия средств измерений, методов и способов измерений величин позволит наладить тщательный контроль за качеством продукции в процессе ее изготовления. Что в конечном итоге сократит дополнительные затраты на исправление брака, списание бракованных деталей и узлов.
Изучение основ принципов действия средств измерений, методов и способов измерений величин позволит наладить тщательный контроль за качеством продукции в процессе ее изготовления. Что в конечном итоге сократит дополнительные затраты на исправление брака, списание бракованных деталей и узлов.
Курс включает:
8
разделов
75
слайдов с теоретической
информацией
информацией
198
тестовых
вопросов
вопросов
36
практических заданий
107
отрисованных
изображений
изображений
53
ГОСТа, использованных
для разработки
для разработки
Каждый раздел заканчивается отработкой и закреплением полученных теоретических знаний с помощью практических заданий. Задания представлены в различных форматах: соотнесение, расчёт и ввод значений, ранжирование, выбор области на рисунке и т.д.
Для кого
Курс предназначен для широкого спектра квалификаций, которые требуют знаний принципов действия средств измерений : штангенинструменты, микрометрические инструменты, кронциркули, зубомеры, калибры, концевые меры длины, угломеры, синусные линейки и другие.
Например:
Например:
- Станочник широкого профиля
- Механик
- Электромонтер
- Заточник
- Слесарь-инструментальщик, слесарь-лекальщик, слесарь по КИПиА
- Сверловщик
- Строгальщик
- Сварщик
- Фрезеровщик
- Шлифовщик
- Токарь-универсал
- Наладчик автоматических линий и агрегатных станков, наладчик станков с ЧПУ, оператор станков с ЧПУ
Курс может применяться в качестве:
наглядного материала
при проведении лекций
самостоятельного дистанционного обучения сотрудников, студентов
материала для проведения лабораторных
и практических занятий
самостоятельного обучения в компьютерном классе
Навыки, которые приобретут слушатели курса:
- определять размеры деталей при помощи измерительных инструментов
- определять поля допусков для различных типов посадок
- определять годность действительных размеров по данным чертежа
- определять предельные отклонения,
допуски и посадки - пользоваться таблицами ЕСДП, выбирать и определять характер посадки
- определять способы достижения установленных квалитетов и параметров шероховатости
- различать типы резьбовых соединений
- определять допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей
- выбирать средства измерения линейных размеров с заданной погрешностью
- применять и настраивать наиболее распространенные контрольно-измерительные инструменты